Металлургическая промышленность России растет несмотря на санкции

Виктор Евтухов, статс-секретарь и заместитель министра промышленности и торговли России, перед «Металл-Экспо 2023» пообщался с журналистами и рассказал, как металлургическая отрасль справилась с вызовами, представленными «ковидным» периодом и жесткими западными экономическими санкциями.

За первые 9 месяцев текущего года металлургическая промышленность России продемонстрировала выдающиеся результаты. Выплавка стали увеличилась на 3,5%, и есть все основания предполагать, что к концу 2023 она достигнет предкризисных значений 74 млн,т жидкой стали, что на 2,5 млн, т больше, чем в прошлом году. С прошлого года предприятия работают с загрузкой свыше 90%, благодаря росту внутреннего спроса. В сравнении с аналогичным периодом предшествующего года, следует отметить рост спроса на металлопрокат среди русских предприятий на 11 процентов, что составляет 3 млн, т.

Импортная металлопродукция никогда не занимала значимую долю на нашем рынке, и сейчас эта доля упала до 6%. Большинство металла поставляют из Казахстана, партнера по Евразийскому экономическому союзу.

Даже под строгими экономическими санкциями, Европейский союз всё ещё не смог полностью отказаться от российской металлопродукции. Единственной отраслью, в которой фиксируют доминирование поставок, является плоский нержавеющий лист. Однако крупный инвестиционный проект по строительству завода, специализирующегося на производстве нержавеющего металла, должен импортозаместить и это. Этот завод способен полностью удовлетворить потребности российского рынка. В текущем году также были решены первостепенные задачи в увеличении производственных способностей по термической обработке металлопроката и производству подшипниковых сталей.

Конечно, масштабные санкции, наложенные на российские металлургические компании и их акционеров, оказали воздействие на отношения с иностранными партнерами. Ввоз русской стали в Европейский союз и другие западные рынки был ограничен. Тем не менее, экспорт продукции из металлургии России продолжает свой путь в различные уголки мира, включая Китай, Индию, Белоруссию, а также другие страны в рамках Евразийского экономического союза, Содружества Независимых Государств и БРИКС. Даже с этим условием, Европейский союз не в состоянии полностью отказаться от русской металлопродукции.

Приоритетом в рамках Стратегии развития металлургического комплекса до 2030 года является расширение выпуска стали, благодаря стимулированию внутреннего спроса. Стимулировать планируют через программы инфраструктурного развития, строительство жилья, модернизацию коммунальной инфраструктуры, и строительство зданий на металлокаркасе. Кроме того, внутренний спрос будет поддержан заказами от российского машиностроения, которое находится в стадии высокого роста.

Акцент на дальнейшем прогрессе отечественной машиностроительной отрасли также выражен в Российской стратегии развития металлургической индустрии до 2030 года. Российские производители демонстрируют способность не только не уступать, но даже превосходить иностранных коллег в разработке и внедрении инновационных решений в металлургию. Примером такого успеха считают НПО «МеталлЭнерго», где на локальном оборудовании запущена новая промышленная линия для термической обработки листового проката. Компания «СКБ Сибэлектротерм», в свою очередь, поставила обновленные электропечи в предприятие «ЧЭМК» для производства силикомарганца и ферросилиция.

В дополнение, НПП «Машпром» для нужд компании «ММК» успешно освоила производство сборных слитковых кристаллизаторов для машин непрерывнолитой заготовки, заменяя импортные эквиваленты. Это привело к увеличению эффективности с 150 до 700 тысяч тонн отлитой стали в сравнении с иностранными конкурентами. Фирма «ЭЗТМ» начала строительство комплекса шаропрокатных станов на Оскольском электрометаллургическом комбинате имени А.А. Угарова, что позволит выпускать мелющие шары для переработки железной руде, извлекаемой на других активах компании ’Металлоинвест’, уже с начала следующего года, и в перспективе полностью отказаться от поставок из-за рубежа. Это всего лишь несколько важных примеров замещения импортных эквивалентов.

Приоритетом в стратегии развития металлургии до 2030 года остается расширение выпуска стали с помощью стимулирования внутреннего потребления. Работа над обеспечением металлургов нужными комплектующими продолжается, что обеспечивает стабильность производственных процессов. ГК «ММК», например, осуществляет проект по созданию современного производства кованых стальных валков для станов холодной и горячей прокатки, что поможет снизить долю импортных комплектующих. Этот проект также получил поддержку Минпромторга.

Профессиональное образование рабочих остается проблемой для металлообрабатывающих заводов. Для подготовки выпускников нужной специальности, металлургические компании взаимодействуют с учебными заведениями, открывают новые или поддерживают уже существующие профессиональные школы и центры подготовки. Кадровая работа начинается уже на уровне школы. Кроме того, федеральная программа «Профессионалитет» внедрена как эксперимент, направленная на быстрое восстановление системы профильных учебных заведений. С учетом объема рабочих данных и сложности технологических операций, автоматизация и цифровизация процессов становятся важнейшей задачей современной металлургии. 

Индустрия уже внедряет концепции «умного» производства, способные налаживать управление и моделирование металлургических процессов. Это помогает вовремя выявлять и устранять будущие опасности, включая те, что влияют на здоровье и безопасность работников. Для компаний становится актуальной задача замещения импортного программного обеспечения на отечественные аналоги. Государство поддерживает в этой области через ряд мер, программ и бюджетное финансирование. В числе направлений развития в ближайшем будущем выделяются искусственный интеллект, BigData, продвинутая аналитика и машинное обучение.