Металлургия в РФ: рост инвестиций в уральские проекты

После резкого прошлогоднего спада, обусловленного новым пакетом санкций, металлургические предприятия Урала восстановились сравнительно быстро. Котировки акций компаний растут, увеличились объемы производства и, соответственно, объемы продаж.

Главный признак позитивных тенденций — рост инвестиций: в течение января-июля число проектов в Уральском федеральном округе увеличилось в 2 раза в годовом сравнении. Стоимость их по сравнению с 2022 г. выросла с 13,3 млн руб. до 96,8 млрд руб. Стоит отметить, что на территории Среднего Урала сейчас реализуется 13,9 % всех металлургических инвестпроект РФ. В Мск и МО, к примеру, этот показатель не превышает 11,6%.

Некоторые аналитики отмечают, что компании в УрФО, планируя модернизацию, отдают предпочтение улучшению имеющихся мощностей (50% проектов) и строительству новых объектов (40%). В реконструкцию вкладываются немногие — не более 10% от всех проектов.

Напомним, в прошлом году затраты на развитие уже имеющихся мощностей были практически в 2 раза больше, чем расходы на строительство новых. Сейчас же количество проектов по модернизации снизилось в полтора раза, а по созданию новых объектов, напротив, стало в 3 раза больше. При этом ⅓ всех текущих инвестпроектов на данный момент находится на стадии предпроектной проработки.

Тренды

Стоит отметить, что значительная часть инвестпроектов направлена в сторону «зеленой» металлургии. Предполагается, что замена устаревшего оборудования не только положительно повлияет на эффективность предприятий, но и снизит негативное воздействие на окружающую среду. Тенденцию уже поддержали:

1. ЕВРАЗ — ввели новую систему охлаждения коксового газа на НТМК и реализуют проект по экологичному складированию отходов обогащения на Качканарском ГОКе.

1. Магнитогорский меткомбинат — начали строительство новой коксовой батареи № 12 и реконструкцию 7-й и 8-й батарей, что должно на 11,35 тыс. тонн в год снизить валовые выбросы вредных веществ, и на 2,2 млн тонн — углекислого газа.

1. Челябинский цинковый завод УГМК — запустили проект по созданию системы дополнительной очистки отходящих газов из печей вельц-цеха, что должно уменьшить выбросы не менее чем на 34% по сравнению с уровнем прошлого года

1. Богословский алюминиевый завод РУСАЛа — завершили строительство печи кальцинации. Планируется, что ее использование в 10 раз уменьшит объем выбросов в атмосферу по сравнению с действующими прокалочными печами барабанного типа

Еще одна яркая тенденция — рост бюджета на цифровизацию и оптимизацию внутренних процессов на предприятиях. По словам представителей компаний, именно эти технологии в прошлом году помогли оперативно перестроить цепочки поставок, сделать производство более гибким и быстро восстановить его после санкций.